“雙碳"目標下，綠色工廠已成為制造企業可持續發展的必然選擇。

隨著氣候治理深化和國內經濟轉向高質量發展，中國制造業正迎來一場綠色革命。數據顯示，截至2024年底，全國綠色工廠累計達**6430家**，2024年新增**1382家**，帶動省市層面培育綠色工廠超1.6萬家。

綠色工廠不再僅僅是一種政策合規要求，更成為企業獲取市場競爭力、降低運營成本、提升ESG價值的**戰略選擇**。

制造業綠色低碳發展已上升為國家戰略。今年5月23日召開的常務會議，審議通過《制造業綠色低碳發展行動方案（2025—2027年）》，會議強調要“加快綠色科技創新和綠色技術推廣應用，**強化新型工業化綠色底色**"。

中國信息協會常務理事、國研新經濟研究院創始院長朱克力認為，氣候治理深化要求制造業必須走綠色化道路，國內經濟從高速增長轉向高質量發展，也需要通過綠色技術**重塑產業競爭力**。

綠色工廠建設在“點線面"結合打造綠色產業生態中具有**基礎性作用**。節能與綜合利用司司長王鵬表示，將實施綠色工廠提質擴面計劃，加快引向更大規模的推廣轉變。

計劃到**2030年，國家、省、市各級綠色工廠產值占比提高到40%**，引導綠色工廠深挖節能降碳潛力，培育一批零碳工廠。

### 綠色工廠的核心價值

綠色工廠的核心價值體現在多個維度：它不僅是政策合規的必要條件，更是企業降低運營成本、提升品牌形象、開拓國際市場的重要抓手。

數據顯示，實施節能技改的企業平均降低**8%-12%** 的生產成本。英發德耀工廠通過屋頂光伏與水電結合，2024年可再生能源使用率達**60%**，減排二氧化碳**8602噸**。

### 工廠綠色轉型的挑戰

然而，企業在綠色轉型升級中仍面臨資金、標準、產業鏈協同等制約。中國國際經濟交流中心科研信息部副部長劉向東指出，產業鏈上下游企業**綠色轉型步伐不一致**是主要瓶頸之一。

企業在推進綠色工廠建設時，常遇到自動化程度低、信息孤島嚴重、管理基礎薄弱、數據缺乏有效管理、業務模式與流程變革難等問題。這些挑戰需要通過系統化的解決方案和專業的技術支持來應對。

面對綠色工廠建設的迫切需求和實際挑戰，安科瑞能碳管理平臺提供了一套覆蓋**能源監測、碳排放管理、智能減排的全鏈條解決方案**。該平臺嚴格遵循《工業企業和園區數字化能碳管理中心建設指南》要求的系統架構，包括數據采集、數據架構、業務應用等。

### 精細化能源管理

安科瑞能碳管理平臺通過架構**能源三級計量**，實時監測電、水、氣等能源消耗及流向，并可接入風電、光伏等清潔能源，精細化管理各區域能耗。

這一功能幫助企業實現從能源監測到碳監測的轉變，將能碳管理納入**數字化軌道**，提高管理效率和精度。

### 能效平衡與優化

識別能效水平；核算動力設備能效，分析能效關聯因子，量化考核依據。同時，結合分時電價、綠電交易等政策，**自動生成能源費用報表**，為經濟性能源采購提供依據。

### 精準化碳排放計量

基于**ISO14064**量化組織碳排放，自動生成碳盤查清冊和報告，為碳核查和碳資產管理提供支撐。這一功能滿足了不同行業及地區的碳排放管理要求，為企業和園區提供統一、規范的管理標準。

### 節能減排優化

平臺基于能源優化、降低成本和碳排放最少的經濟優化調度；預測冷/熱負荷，提出空調、水泵等設備運行參數調整建議，提升節能減排能力。

通過大數據分析和人工智能算法，深度挖掘采集數據，識別節能潛力和碳減排潛力，為企業和園區提供**科學的決策支持**。

安科瑞能碳管理平臺的有力支撐來源于其專業的硬件設備，其中兩款核心產品尤為突出：

### AEM系列碳計量電表

這款電表集成電力參數測量和電能計量與考核管理，具備**碳排放計量功能**，能夠實時顯示累計碳排放量數據。它為企業提供了最基礎的碳數據采集手段，是構建數字化能碳管理體系的重要基石。

### ACCU協調控制器

作為**減排核心**，ACCU協調控制器結合新能源消納策略控制儲能、分布式能源等設備出力，消納綠電。

它支持多種通信規約，可與云端交互、響應策略配置，具備**云邊協同、OTA升級、報警**等功能，實現了能源管理的智能化控制和優化。

安科瑞為工業企業和園區提供的不僅是一個軟件平臺，而是涵蓋診斷評估、系統實施和持續優化的**一站式能碳解決方案**。

在診斷評估階段，通過調查企業基本情況、問題、痛點和需求，評估智能制造水平，分析差距原因，提出改造頂層方案和優先級建議。

安科瑞能碳管理平臺支持**本地、公有云或私有云部署**，以及多種通訊規約和接口標準，便于各類數據系統快速對接。

平臺擁有豐富的圖形化界面，呈現各類管理功能，便捷易懂。支持各類分析報表、報告自動生成。

基于**人工智能技術的大數據分析**，為節能管理提供數據支持，幫助企業實現從數據采集到智能決策的完整閉環。

綠色工廠實踐已取得顯著成效。以寧德時代在德國圖林根州的電池工廠為例，該工廠通過綠電使用、智慧能源管理系統、廠區電動化等措施，成為寧德時代**實現“零碳"運營的海外工廠**。

在國內，金華開發區探索的新能源汽車產業鏈協同模式，展示了綠色產業生態的強大競爭力。2020年至2024年，金華開發區新能源汽車產業集群規上工業總產值從**78.2億元躍升至494.5億元**，年均增速**56.5%**，實現連續4個百億級跨越。

這些成功案例表明，綠色轉型不僅是環保責任，更是**驅動企業高質量發展**的強大引擎。通過建設綠色工廠，企業能夠在降低成本的同時提升市場競爭力，實現經濟效益和環境效益的雙贏。

零碳工廠已從概念走向現實。寧德時代在德國的工廠通過綠電使用、智慧能源管理系統，成為了“零碳"運營的海外工廠**。而在中國，這樣的綠色實踐正在成千上萬家企業中推廣復制。

數據顯示，到2030年，國家、省、市各級綠色工廠產值占比將提高到**40%**。未來的制造業競爭，必將是綠色低碳的競爭。擁抱綠色轉型、深挖節能降碳潛力的企業，將在新一輪產業變革中贏得主動權。